Recubrimiento en polvo para decoración de edificios al aire libre
Introducción general:
Los recubrimientos en polvo fabricados a partir de resinas de poliéster carboxílico se denominan a menudo recubrimientos en polvo resistentes a la intemperie.Se utiliza principalmente en instalaciones exteriores de aeropuertos, barreras de carreteras, dispositivos de aislamiento, instalaciones de ingeniería municipal, cajas de luz, aires acondicionados exteriores, equipos de fitness y ocio al aire libre, cortadoras de césped, etc.
para proporcionar productos con reflejos (80 % por encima), semiligeros (50-80 %), vidrio simple (20-50 %) y sin luz (20 % por debajo) o según los requisitos
Producción en serie:
Hay recubrimientos en polvo conductores claros y oscuros disponibles para uso en interiores y exteriores.
Propiedades físicas:
Gravedad específica (g/cm3, 25 ℃): 1,4-1,7
Distribución del tamaño de partículas: 100 % menos de 100 micrones (se puede ajustar según los requisitos especiales del recubrimiento)
Condiciones de Construcción:
Pretratamiento: la superficie debe limpiarse a fondo para eliminar el aceite y el óxido.La aplicación de fosfatado en serie de hierro o fosfatado en serie de zinc de estándar superior puede mejorar aún más la capacidad de protección contra la corrosión.
Modo de curado: construcción de pistola estática manual o automática
Condiciones de curado: 200 ℃ (temperatura de la pieza de trabajo), 10 minutos
Rendimiento del recubrimiento:
| Artículo de prueba | Norma o método de inspección | Indicadores de prueba | ||
| reflejos | luz simple | mate | ||
| Resistencia al impacto | ISO 6272 | 50kg.cm | 40kg.cm | 40kg.cm |
| prueba de ventosas | ISO 1520 | 8mm | 7mm | 7mm |
| fuerza adhesiva (método de celosía de filas) | ISO 2409 | 0 nivel | ||
| doblando | ISO 1519 | 2mm | 3mm | 3mm |
| dureza del lápiz | Norma ASTM D3363 | 1H-2H | ||
| Prueba del spray de sal | ISO 7253 | >500 horas | ||
| prueba de calor y humedad | ISO 6270 | >1000 horas | ||
| resistencia al calor | 150 ℃ X 24 horas (blanco) | excelente retención de luz, diferencia de color≤0.3-0.4 | ||
Notas:
1. Las pruebas anteriores utilizaron placas de acero laminadas en frío de 0,8 mm de espesor con un espesor de recubrimiento de 60 a 80 micrones.
2.El índice de rendimiento del recubrimiento anterior puede cambiar con el cambio de color y brillo.
Cobertura media:
9-12 m2/kg;espesor de la película 60 micrones (calculado con una tasa de utilización del 100 % del recubrimiento en polvo)
Embalaje y transporte:
Las cajas están forradas con bolsas de polietileno y el peso neto es de 20 kg.Los materiales no peligrosos se pueden transportar de diversas formas, pero sólo para evitar la luz solar directa, la humedad y el calor, y evitar el contacto con sustancias químicas.
Requisitos de almacenamiento:
Limpio, seco, ventilado, alejado de la luz, con una temperatura ambiente inferior a 30 ℃ y debe estar aislado de fuentes de fuego y lejos de fuentes de calor. El período de almacenamiento efectivo es de 12 meses a partir de la fecha de producción.Evite apilar más de 4 capas.
Notas:
Todos los polvos son irritantes para el sistema respiratorio, así que evite inhalar el polvo y el vapor del curado.Trate de evitar el contacto directo entre la piel y el recubrimiento en polvo.Lave la piel con agua y jabón cuando sea necesario el contacto.Si se produce contacto con los ojos, lave la piel inmediatamente con agua limpia y busque atención médica de inmediato.Se debe evitar la deposición de capas de polvo y partículas de polvo en la superficie y en los rincones muertos.Pequeñas partículas orgánicas se encenderán y provocarán una explosión bajo la electricidad estática.Todo el equipo debe estar conectado a tierra y el personal de construcción debe usar zapatos antiestáticos para mantener el suelo y evitar la electricidad estática.
