Recubrimiento en polvo resistente a altas temperaturas
Introducción general:
Recubrimientos en polvo resistentes a altas temperaturas iEstá hecho de resinas especiales de recubrimiento en polvo resistentes a altas temperaturas y una combinación de rellenos resistentes a altas temperaturas, el recubrimiento en polvo funcional especial tiene buena resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y estabilidad del color, y se aplica a todo tipo de tubos de escape de vehículos de motor, hornos y arroz eléctricos. cocina, tanto dentro como fuera de la pared, cocina doméstica que quema gas, punto de fuego, placa calefactora, intercambiador de calor, lámparas y faroles, tubos de escape, parrilla, artefactos de revestimiento
Producción en serie:
para proporcionar resistencia al calor de 230 ℃ X 6 horas, 250 ℃ X 3 horas, 300 ℃ X 2 horas.
Propiedades físicas:
Gravedad específica (g/cm3, 25 ℃): 1,4-1,6
Distribución del tamaño de partículas: 100 % menos de 100 micras.(Se puede ajustar según los requisitos especiales del recubrimiento)
Condiciones de Construcción:
Pretratamiento: la superficie debe limpiarse a fondo para eliminar el aceite y el óxido.La aplicación de fosfatado en serie de hierro o fosfatado en serie de zinc de estándar superior puede mejorar aún más la capacidad de protección contra la corrosión.
Modo de curado: construcción de pistola estática manual o automática
Condiciones de curado: 230°c (temperatura de la pieza de trabajo), 15 minutos (130°c x5mim, el agua en el polvo se volatilizará lentamente para ayudar a que el recubrimiento se nivele completamente y luego se elevará a 230°c y 30mim (temperatura sólida de la pieza de trabajo a ayudar a que el recubrimiento se solidifique completamente)
Rendimiento del recubrimiento:
| Artículo de prueba | Norma o método de inspección | Indicadores de prueba |
| fuerza de impacto | ISO 6272 | 50kg.cm |
| prueba de ventosas | ISO 1520 | 6mm |
| Fuerza adhesiva | ISO 2409 | 0 nivel |
| dureza del lápiz | Norma ASTM D3363 | 2H |
| Prueba del spray de sal | ISO 7253 | >500 horas |
| caliente y húmedo | ISO 6270 | excelente retención de luz |
Notas:
1. Las pruebas anteriores utilizaron placas de acero laminadas en frío de 0,8 mm de espesor con un espesor de recubrimiento de 60 a 80 micrones.
2.El índice de rendimiento del recubrimiento anterior puede cambiar con el cambio de color y brillo.
Cobertura media:
9-12 m2/kg;espesor de la película 60 micrones (calculado con una tasa de utilización del 100 % del recubrimiento en polvo)
Embalaje y transporte:
Las cajas están forradas con bolsas de polietileno y el peso neto es de 20 kg.Los materiales no peligrosos se pueden transportar de diversas formas, pero sólo para evitar la luz solar directa, la humedad y el calor, y evitar el contacto con sustancias químicas.
Requisitos de almacenamiento:
Almacenar en una habitación ventilada, seca y limpia a 30 ℃, no cerca de fuentes de fuego, calefacción central y evitar la luz solar directa.Está estrictamente prohibido amontonarse al aire libre.En estas condiciones, el polvo se puede almacenar durante 6 meses.Después de que se pueda volver a examinar la vida útil, si los resultados cumplen con los requisitos, aún se puede utilizar.Todos los contenedores deben ser reenvasados y reenvasados después de su uso.
Notas:
Todos los polvos son irritantes para el sistema respiratorio, así que evite inhalar el polvo y el vapor del curado.Trate de evitar el contacto directo entre la piel y el recubrimiento en polvo.Lave la piel con agua y jabón cuando sea necesario el contacto.Si se produce contacto con los ojos, lave la piel inmediatamente con agua limpia y busque atención médica de inmediato.Se debe evitar la deposición de capas de polvo y partículas de polvo en la superficie y en los rincones muertos.Pequeñas partículas orgánicas se encenderán y provocarán una explosión bajo la electricidad estática.Todo el equipo debe estar conectado a tierra y el personal de construcción debe usar zapatos antiestáticos para mantener el suelo y evitar la electricidad estática.
