Recubrimiento en polvo de poliéster epoxi
Introducción general:
La resina epoxi y la resina de poliéster se utilizan como principales materias primas y tienen sus propias propiedades únicas, por lo que la película producida tiene excelentes propiedades decorativas y mecánicas y una fuerte resistencia a la corrosión, ampliamente utilizadas en el recubrimiento de diversos productos metálicos para interiores.
Ámbito de aplicación: Decoración y revestimiento de superficies metálicas de electrodomésticos, muebles metálicos, instalaciones de oficina, equipos electromecánicos, materiales de decoración de interiores, accesorios para automóviles, juguetes para niños, etc.
Producción en serie:
Recubrimiento en polvo solidificado de tipo estándar y baja temperatura
Se puede convertir en productos con mucha luz (80 % más), semiligeros (50-80 %), luz plana (20-50 %) y no ligeros (menos del 20 %).Según los requisitos del usuario para controlar el brillo.
Propiedades físicas:
Gravedad específica (g/cm3, 25 ℃): 1,4-1,7
Distribución del tamaño de partículas: 100 % menos de 100 micras (se puede ajustar según los requisitos especiales del recubrimiento)
Condiciones de Construcción:
Pretratamiento: Se utilizan diferentes pretratamientos para diferentes sustratos (tratamiento de fosfatado, tratamiento de chorro de arena, tratamiento de granallado, contáctenos para obtener información más detallada)
Modo de curado: se puede curar mediante infrarrojos eléctricos, infrarrojos de gas, vía de secado por convección de calor, horno y otras formas.
Condiciones de curado:
Estándar 180 ℃ (temperatura de la pieza de trabajo), 15 min
Tipo fijo de baja temperatura 160 ℃ (temperatura de la pieza de trabajo), 15 min
Rendimiento del recubrimiento:
| Artículo de prueba | Norma o método de inspección | Indicadores de prueba |
| Resistencia al impacto | ISO 6272 | 50 kg.cm |
| prueba de ventosas | ISO 1520 | 8mm |
| fuerza adhesiva (método de celosía de filas) | ISO 2409 | 0 nivel |
| doblando | ISO 1519 | 2 milímetros |
| dureza del lápiz | Norma ASTM D3363 | 1H-2H |
| Prueba del spray de sal | Norma ISO 9227 | >500 horas |
| prueba de calor y humedad | ISO 6270 | >1000 horas |
| resistencia al calor | 100 ℃ X 24 horas (blanco) | excelente retención de luz, diferencia de color≤ 0,3-0,4 |
Notas:
1.Las pruebas anteriores utilizaron placas de acero laminadas en frío de 0,8 mm de espesor con un espesor de recubrimiento de 30 a 40 micras después del pretratamiento estándar.
2. El índice de rendimiento del recubrimiento anterior puede disminuir ligeramente con la disminución del brillo.
Cobertura media:
9-14 m2/kg;espesor de la película 60 micrones (calculado con una tasa de utilización del 100 % del recubrimiento en polvo)
Embalaje y transporte:
las cajas están forradas con bolsas de polietileno, el peso neto es de 20 kg;Los materiales no peligrosos pueden transportarse de diversas formas, pero sólo para evitar la luz solar directa, la humedad y el calor, y evitar el contacto con sustancias químicas.
Requisitos de almacenamiento: Limpio, seco, ventilado, alejado de la luz, temperatura ambiente inferior a 30 ℃ y debe estar aislado de fuentes de fuego y lejos de fuentes de calor.
Notas:
Todos los polvos son irritantes para el sistema respiratorio, así que evite inhalar el polvo y el vapor del curado.Trate de evitar el contacto directo entre la piel y el recubrimiento en polvo.Lave la piel con agua y jabón cuando sea necesario el contacto.Si se produce contacto con los ojos, lave la piel inmediatamente con agua limpia y busque atención médica de inmediato.Se debe evitar la deposición de capas de polvo y partículas de polvo en la superficie y en los rincones muertos.Pequeñas partículas orgánicas se encenderán y provocarán una explosión bajo la electricidad estática.Todo el equipo debe estar conectado a tierra y el personal de construcción debe usar zapatos antiestáticos para mantener el suelo y evitar la electricidad estática.
